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J'avais au fond de ma caisse à ferraille, quelques rondelles d'AU4G dont je me demandais ce que je pourrais bien en faire. Puis un jour la nécessité de tourner une pièce entre pointe m'a conduit à envisager de les transformer en toc. J'ai donc extrait ces rondelles de leur caisse à fin de vérifier si la pièce que je voulais entrainer pouvait être prise dedans, j'ai combler le trou central avec un simbleau de bois et, à l'aide d'une équerre à centrer j'ai déterminer son centre. Ensuite en fonction du plus grand diamètre à prendre. J'ai dessiné directement au crayon la forme de la pièce sur le métal. Une fois satisfait de la forme obtenue je l'ai tracée au compas à pointe sèche et au trusquin. |
![]() Rondelle Ø 70 x16 |
Lorsque l'on fait tourner la pièce, son
tracé devient très lisible, il est alors facile de
suivre la progression de l'usinage et de s'arrêter juste
sur le trait. Sur la photo ci-dessous on peut se rendre compte de la façon dont la pièce est maintenue entre les mors. Dès que l'extérieur de la pièce fut terminer il ne reste plus qu'à entreprendre l'alésage central du toc. |
Usinage de la forme extérieure
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L'alésage
central ne présente aucune difficulté, sauf à centrer
soigneusement la pièce. Il ne reste plus que le vé à
faire en ajustage, le trou fileté du doigt
d'entrainement, et le filetage de la vis d'ablocage. |
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Une précision, j'ai
utilisé une barre Ø 10 en acier inox à 110 Kg pour le
doigt d'entrainement parce-que c'est tout ce que
j'avais à disposition. A droite toc Ø 30 et à gauche toc Ø 25, terminés. |
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